Planta de tratamiento de agua realiza con éxito el cambio de gas a cloro líquido

El cloro se ha utilizado para desinfectar el agua potable en los Estados Unidos desde principios de 1900, y sigue siendo el desinfectante de agua municipal más utilizado en todo el mundo debido a su bajo costo y efectividad para desactivar una amplia gama de patógenos. Los dos productos de cloro más comunes para esta aplicación son el gas de cloro (Cl2) y el hipoclorito de sodio (NaOCl), también conocido como lejía. En su mayor parte, ambas composiciones de cloro funcionan de la misma manera, ya que se disuelven en agua para formar cloro libre en forma de ácido hipocloroso (HOCl) e ion hipoclorito (OCl−).

A pesar de esta similitud, son dos productos muy diferentes. Elegir qué forma de químico de cloro usar es una decisión importante entre los administradores municipales de agua potable y requiere equilibrar muchos factores, incluidos los costos generales, los procedimientos de seguridad y la gestión de riesgos, entre otros.

El Desafío

Una Planta Municipal de Tratamiento de Agua ubicada en Indiana suministra agua potable a 60,000 residentes de la ciudad, así como a las poblaciones aledañas.

La planta de tratamiento había estado usando cloro a gas para tratar su agua potable; sin embargo, por muchas razones, incluidos los mayores problemas de seguridad asociados con el uso de cloro a gas, problemas de transporte y requisitos para contar con planes avanzados de gestión de emergencias, se tomó la decisión de cambiar desde el Cloro Gas hasta el menos problemático Hipoclorito de Sodio, el cloro líquido.

El cambio a Cloro Líquido significó que el equipo que se usaba para alimentar el producto químico también tenía que ser desconectado. El método preferido para administrar la concentración del 12 % de hipoclorito de sodio a 30 PSI son las bombas dosificadoras/dosificadoras de productos químicos.

Debido a que el hipoclorito de sodio plantea algunos de sus propios desafíos, se prestó especial atención al tipo de bomba a utilizar, de diafragma o peristáltica. Uno de esos desafíos es que, a medida que el químico comienza a degradarse durante el proceso de tratamiento, produce burbujas. La mayoría de las veces se denomina desgasificación. Estas burbujas eventualmente harán que las bombas estilo diafragma se bloqueen por vapor y pierdan su cebado, lo que resultará en un mayor mantenimiento, tiempo de inactividad y gastos adicionales.

La Solución

Por tal motivo, se tomó la decisión de instalar Bombas Dosificadoras Peristálticas para dosificar el hipoclorito. Las bombas peristálticas no se ven afectadas por las burbujas de aire, las burbujas simplemente se mueven a través de la tubería de la bomba, mientras que la bomba mantiene una tasa de flujo constante sin posibilidad de bloqueo de vapor. Debido a esta característica, las bombas peristálticas han sido ampliamente aceptadas como la tecnología preferida en muchas aplicaciones, incluido el agua potable municipal.

También se tuvo en cuenta que, aparte del reemplazo ocasional del tubo de la bomba, las unidades peristálticas no requieren mantenimiento regular. Las bombas de diafragma, por otro lado, requieren un mantenimiento continuo ya que las válvulas y los cabezales de la bomba deben limpiarse periódicamente.

La Planta Potabilizadora adquirió inicialmente un total de ocho FLEXFLO® Bombas Dosificadoras Peristálticas M3 y M4, fabricadas por Blue-White® Industrias. Siete de las bombas se utilizan para medir el hipoclorito de sodio para sanear el agua potable. La octava bomba se usa para dosificar polímero en el sistema de mezcla para que los sólidos se asienten en el fondo de los filtros.

Hay un total de 11 FLEXFLO bombas ahora en servicio en toda la planta.

Productos Destacados

M3
FLEXFLO® Peristaltic Metering Pump

GPH	LPH
.0002 - 33.3	.0007 - 126
PSI	Bares
125	8.6

M4
FLEXFLO® Peristaltic Metering Pump

GPH	LPH
.0028 - 158.5	.0108 - 600
PSI	Bares
125	8.6

Escrito por:
Blue-White® Industrias
714-893-8529