Stone Brewing, Co. LLC., ubicada en Escondido, California, es una firme defensora de la responsabilidad ambiental. Han pasado de ser una pequeña microcervecería a una de las cervecerías artesanales más grandes de los Estados Unidos. Su objetivo ha sido elaborar cervezas excepcionales y únicas manteniendo un compromiso inquebrantable con la sostenibilidad, la ética empresarial y el arte de la elaboración de cerveza.
Los terrenos de Stone Brewing han ganado varios premios prestigiosos por su arquitectura paisajista ambientalmente responsable. Están construidos dentro de una cuenca de retención de inundaciones y se basan en materiales recuperados, incluidas plantas de segunda mano, y un gran amor y respeto por el medio ambiente.
Parte de ser social y ambientalmente responsable incluye el manejo adecuado de las aguas residuales producidas en el proceso de elaboración de la cerveza. Las aguas residuales deben ser filtradas y purificadas antes de ser vertidas. Stone Brewing eligió Blue-White Industrias para ayudarlos a encontrar una solución para el tratamiento de las aguas residuales generadas por su cervecería artesanal.
PROBLEMA
Stone Brewing está regulada por el condado y el estado y debe cumplir con los protocolos de descarga de aguas residuales. La cervecería y la sala de empaque generan, en promedio, aproximadamente 100,000 galones de aguas residuales por día. Para lograr los estándares necesarios para la eliminación segura de aguas residuales, Stone necesitaba encontrar bombas dosificadoras confiables y fáciles de usar que suministraran cantidades precisas de productos químicos a su sistema de tratamiento.
SOLUTION
Stone Brewing instaló cuatro de Blue-White, FLEXFLO® Bombas Dosificadoras Peristálticas de Químicos A2 para ayudar con la purificación de las aguas residuales generadas por su cervecería artesanal.
Dos de las bombas A2 inyectan una solución de hipoclorito de sodio al 12.5 % para usar en los retrolavados de filtros del biorreactor de membrana (MBR). Los procesos MBR pueden producir efluentes de alta calidad para que puedan descargarse en las vías fluviales costeras o recuperarse para el riego urbano.
Una bomba A2 inyecta ácido sulfúrico al 93 % antes de la ósmosis inversa (RO). Esto también se utiliza en el proceso de eliminación de materiales efluentes de las moléculas de agua.
Una bomba A2 inyecta 12-14 % de hidróxido de sodio para llevar el agua recuperada a un pH de 8, para que no corroa las tuberías.
RESULTADO
El compacto FLEXFLO® A2 podrían manejar la variedad de químicos agresivos que se inyectan en las aguas residuales. Los técnicos de agua de Stone Brewing apreciaron la facilidad de uso y las características electrónicas de las bombas. El FLEXFLO® A2 ofreció con éxito una medición química de precisión para ayudar con la purificación de las aguas residuales de la cervecería.
Escrito por:
Amparo Burke, Publicidad
