Las ventajas de las bombas dosificadoras de diafragma en aplicaciones de alimentación de productos químicos

A medida que continúan las aplicaciones de alimentación química Para avanzar, bombas de diafragma Se han adaptado para satisfacer una amplia gama de demandas de rendimiento, control y manipulación de productos químicos. Comprender los diferentes tipos y sus ventajas específicas es fundamental para elegir la bomba adecuada para cada trabajo. Con la selección correcta, los operadores pueden garantizar una dosificación de productos químicos fiable, eficiente y de bajo mantenimiento incluso en los entornos más exigentes.

Los cambios en las aplicaciones de alimentación de productos químicos han sido impulsados por una serie de factores, como una mayor demanda de capacidades de comunicación y control “inteligentes”, incluida la compatibilidad con sistemas SCADA en agua potable, aguas residuales y operaciones industriales.

Bombas dosificadoras de productos químicos A menudo se espera que gestionen un amplio rango de caudales, desde muy bajos hasta altos, y que funcionen de forma fiable a altas presiones. Muchas bombas de diafragma del mercado están diseñadas para satisfacer estas complejas demandas de forma sencilla y fiable; otras pueden no estarlo. Otra consideración es que las aplicaciones de dosificación de productos químicos implican cada vez más el uso de productos químicos complejos, como los que desprenden gases, los productos químicos altamente corrosivos y las soluciones viscosas. Esto ha dado lugar a la disponibilidad de una amplia variedad de bombas especializadas a distintos precios.

¿Cómo funcionan las bombas dosificadoras de diafragma?

Bombas dosificadoras de diafragma Se sabe que son precisos y repetibles. Los componentes de alimentación de fluidos incluyen el cabezal de la bomba, el diafragma y las válvulas de retención de entrada y salida.

Durante la carrera de succión, el diafragma se retrae, abriendo espacio en el cabezal de la bomba y creando vacío. La diferencia de presión abre la válvula de retención de entrada y el fluido entra en la cámara. Durante la carrera de descarga, el diafragma avanza, reduciendo el espacio dentro del cabezal de la bomba y presurizando el fluido. La válvula de retención de entrada se cierra para evitar el reflujo, y la presión del fluido abre la válvula de retención de salida, permitiendo que se descargue de la bomba a un caudal preciso, determinado mediante el ajuste de la carrera de la bomba.

Saber qué tipo de bomba de diafragma es la más adecuada para una aplicación específica no siempre es fácil. Es útil comprender bien las diferentes tecnologías de motores y sus características opcionales.

Tipos de accionamientos de bombas de diafragma

El primer paso para elegir una bomba de diafragma es reconocer los tipos de sistemas de accionamiento disponibles y cómo cada uno afecta a las posibles aplicaciones. Analizaremos algunos de ellos aquí.

Solenoide. Estas bombas se accionan mediante un pulso electromecánico. Son más económicas que otros accionamientos y se utilizan con mayor frecuencia para servicio intermitente en procesos no críticos. Son fiables siempre que no funcionen de forma continua durante largos periodos ni a máxima capacidad o presión con demasiada frecuencia. Las bombas solenoides funcionan mejor cuando el caudal constante y continuo no es la prioridad principal, así como cuando operan a bajas presiones y con productos químicos menos agresivos.

Mecánicas. Las bombas de diafragma con motores mecánicos son robustas y ofrecen mayor caudal y presión. Están disponibles con motores de una sola velocidad con ajuste de carrera o con motores de velocidad variable y control inteligente de velocidad para máxima versatilidad y programación.

Motores eléctricos BLDC. Las bombas de diafragma equipadas con motores BLDC son excelentes en aplicaciones que requieren un funcionamiento continuo, con altos caudales y cuando se requiere una bomba que funcione a mayor presión de operación. Los motores BLDC de accionamiento eléctrico pueden ser inicialmente más costosos, pero su vida útil es mayor que la de las bombas accionadas por solenoide.

La desventaja de todas las bombas de diafragma es que pueden ser susceptibles al bloqueo de vapor al dosificar productos químicos que liberan gases. Sin embargo, existen unidades de bombeo de diafragma que están diseñadas para resistir el bloqueo de vapor.

Hidráulicas. Una interfaz de aceite presurizado entre el motor y el diafragma permite a estas bombas manejar presiones más altas sin desgastar excesivamente el diafragma. Las bombas hidráulicas son duraderas y fiables, y suelen incorporar diversas funciones inteligentes. Sin embargo, estas funciones pueden hacerlas mucho más caras que otras opciones, y su mantenimiento puede ser lento y costoso.

Bombas multidiafragma equipadas con motores BLDC accionados eléctricamente

Quizás la tecnología que más ha cambiado el juego ha sido el desarrollo de bombas de alimentación química de diafragma múltiple Equipadas con tecnología Hyperdrive (Figura 1). Estas bombas cuentan con motores BLDC de accionamiento eléctrico y ofrecen las mismas ventajas que las bombas de un solo diafragma. Sin embargo, la tecnología Hyperdrive permite alternar el bombeo entre dos diafragmas. Cuando un diafragma está en la fase de succión, el otro está en la fase de descarga, lo que resulta en una alimentación química uniforme que prácticamente elimina la posibilidad de bloqueo por vapor o pérdida de cebado. La ventaja adicional de la baja pulsación y la alimentación casi continua a todos los caudales y presiones imita el flujo constante de las bombas peristálticas. Las bombas multidiafragma se distinguen por su funcionamiento suave y silencioso. No requieren válvulas de desgasificación ni amortiguadores de pulsaciones.

Blue-WhiteLas bombas “inteligentes” de doble diafragma equipadas con tecnología exclusiva HyperDrive requieren muy poco mantenimiento regular y los diafragmas están diseñados para durar toda la garantía de la bomba.

¿Cómo determinar la bomba de diafragma adecuada para su aplicación?

La selección de una bomba de diafragma adecuada depende principalmente de la naturaleza de la aplicación. Los ingenieros de proyecto deben colaborar estrechamente con los operadores y el personal de mantenimiento para comprender sus necesidades y deseos específicos. También es importante comunicarse con el proveedor de la bomba para garantizar que sus componentes sean compatibles con el producto químico que se va a dosificar.

Un error común es sobredimensionar la bomba para garantizar una dosificación adecuada de productos químicos; esto debe evitarse siempre que sea posible. Casi todas las bombas, independientemente del tipo de accionamiento, pierden precisión durante los períodos de bajo caudal.

Si bien existen muchas tecnologías de bombas eficaces, las bombas de diafragma han logrado adaptarse excepcionalmente a los cambios y son las preferidas por muchos operadores. Existe una amplia gama de opciones de bombas de diafragma, desde modelos sencillos y económicos para procesos intermitentes hasta unidades robustas que ofrecen el máximo rendimiento en operaciones continuas, críticas, de alto caudal y alta presión.

Escrito por:
Blue-White® Industrias
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