Maximice la eficiencia con paquetes de medición llave en mano

En lo que respecta al tratamiento químico del agua y las aguas residuales, la precisión, la eficiencia y la fiabilidad son primordiales. No es raro que los gerentes de planta contraten ingenieros para que les ayuden en el diseño de sistemas esenciales de dosificación de productos químicos, también conocidos como sistemas modulares.

Antes de construir el sistema, puede haber gastos de contratación de un ingeniero, o puede que se necesiten ingenieros de planta para realizar la tarea. Se requiere tiempo adicional para obtener los componentes necesarios de diversos proveedores. Una vez que todos los componentes estén disponibles, deberán ser ensamblados por personal interno o un contratista. La coordinación con otros proyectos de la planta y las responsabilidades diarias del personal de planta pueden ser difíciles.

Tener tantos componentes de diferentes fuentes también puede aumentar la posibilidad de falla debido a la falta de compatibilidad entre piezas o por no seguir las instrucciones de instalación específicas del fabricante.

Todos estos problemas pueden evitarse eligiendo un sistema de plataforma de dosificación de productos químicos prediseñado (Figura 1), prediseñado y preensamblado para el usuario final. Con una plataforma prefabricada, las empresas de servicios públicos y las empresas industriales pueden minimizar el tiempo de inactividad, reducir costos y eliminar los desafíos asociados con el ensamblaje por partes.

Beneficios de adquirir sistemas de dosificación de productos químicos prefabricados

Los sistemas modulares de dosificación de productos químicos preensamblados pueden ofrecer varias ventajas sobre los sistemas construidos in situ:

Compra e instalación simplificadas. Al adquirir un sistema modular preensamblado, la planta de tratamiento evita tener que adquirir cada componente individualmente, como bombas, caudalímetros, manómetros, válvulas y tuberías. Los sistemas modulares prefabricados y preensamblados simplifican la instalación y facilitan una puesta en marcha rápida, lo que puede reducir significativamente el tiempo de instalación y controlar los costos laborales.

Garantía y servicio de un solo proveedor. Al adquirir un sistema modular completo, tendrá que tratar con un único proveedor para el servicio y la asistencia técnica. Esto elimina la posibilidad de conflictos y acusaciones mutuas que pueden surgir cuando aparecen problemas en sistemas construidos con componentes de varios proveedores, diseñados por un ingeniero externo o ensamblados por un contratista.

Mayor fiabilidad y control de calidad. Los componentes de un sistema preensamblado se seleccionan para garantizar su compatibilidad con la bomba dosificadora y los productos químicos que se dosifican. El sistema completo se ensambla y prueba en un entorno de fábrica controlado antes de su envío al usuario final. Esto ayuda a asegurar la entrega de un sistema fiable y de alta calidad. Control de proceso mejorado. Los sistemas preensamblados están diseñados para cumplir con los requisitos específicos del proceso en cuanto a caudal, presión y precisión. Características como las columnas de calibración integradas permiten a los usuarios determinar fácilmente el caudal exacto de la bomba en sus condiciones de funcionamiento, simplificando el proceso y mejorando la precisión de la dosificación.

Mantenimiento simplificado. El fácil acceso a todos los componentes montados en una sola plataforma facilita el mantenimiento rutinario y la resolución de problemas. El uso de racores con unión, en lugar de los racores roscados comunes en las construcciones in situ, minimiza el riesgo de fugas y simplifica la sustitución de componentes sin necesidad de realizar cortes extensos en las tuberías. Elementos como los manómetros proporcionan información valiosa para diagnosticar problemas del sistema.

Ahorro de costes. Los sistemas de dosificación de productos químicos preensamblados permiten ahorrar dinero de varias maneras, entre ellas, evitando el gasto asociado a la contratación de un ingeniero externo para diseñar el sistema, reduciendo el tiempo de inactividad relacionado con la instalación y minimizando la posibilidad de errores y retrabajos.

Mayor seguridad. Un diseño adecuado y las pruebas previas en un entorno controlado pueden mitigar los riesgos potenciales asociados con la manipulación de fluidos. Las características opcionales, como las válvulas de alivio de presión y los interruptores de presión, pueden prevenir la sobrepresurización. Las bandejas de contención y las columnas de calibración integradas también minimizan la exposición del operador a los productos químicos.

Movilidad. Al tener todo junto en una sola plataforma, se facilita el transporte y la reubicación dentro de las instalaciones si fuera necesario. Los sistemas de plataformas grandes se pueden trasladar a otras ubicaciones dentro de las instalaciones con una carretilla elevadora, mientras que las unidades más compactas se pueden mover manualmente.

Menor carga de trabajo para el personal de la planta. Al optar por un módulo preensamblado, el personal se libera de las tareas que consumen mucho tiempo, como el diseño, la adquisición y el ensamblaje del sistema de medición. Esto les permite concentrarse en sus responsabilidades principales y mejora la eficiencia general.

Diseñado para satisfacer la necesidad

Si bien los sistemas prefabricados de dosificación química se entregan completamente ensamblados y en varios tamaños y configuraciones estándar, muchos también se ofrecen con una gama de componentes y características opcionales. Por ejemplo, en los diseños estándar, los indicadores de flujo pueden sustituirse por caudalímetros para una medición más precisa, mientras que los amortiguadores de pulsaciones resultan beneficiosos al utilizar bombas de diafragma.

Además, a los fabricantes les gusta Blue-White Las industrias reconocen que ciertas aplicaciones requieren soluciones más personalizadas. Esto puede implicar la especificación de materiales de tubería alternativos para garantizar la compatibilidad química con la sustancia dosificada, como PVC, CPVC, PVDF o Chem Proline®. Los usuarios también pueden elegir cuántas bombas dosificadoras desean en su sistema; lo más común es una, dos o tres unidades.

Si el espacio en el piso es limitado, Blue-White Ofrece un sistema de dosificación química montado en la pared (Figura 2) con configuraciones de una o dos bombas. Este diseño optimiza el espacio en salas de equipos pequeñas y simplifica las tareas de limpieza.

Blue-White®, también realizará modificaciones específicas, como ajustar la dirección de los componentes o la ubicación de las entradas para adaptarlas a la distribución existente de las instalaciones. El equipo de ingeniería interno del fabricante puede colaborar con los clientes para comprender sus necesidades, generar planos para su aprobación y proporcionar presupuestos personalizados, ofreciendo la flexibilidad de un ingeniero externo sin el gasto de contratar a un consultor externo.

En conclusión, los skids premontados para la dosificación de productos químicos son una solución fiable y rentable para el tratamiento de agua y aguas residuales. Al simplificar la instalación, mejorar la seguridad y reducir las tareas de mantenimiento, estos sistemas ayudan a las instalaciones a lograr una dosificación precisa de productos químicos con un tiempo de inactividad mínimo y la máxima eficiencia operativa.

Escrito por:
Blue-White® Industrias
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